機床的精度要求是極高的,機床是制造金屬產品的一種設備,所以又稱“工具機”。床身是機床精度要求很高的帶有導軌的大型基礎部件,用于支撐、連接車床的各個部件,主要起到抗震、減震、抗壓等作用,是機床非常重要的成分。
那為什么說為什么機床床身鑄件必須要經過高頻感應加熱爐的熱處理?
首先床身鑄件是金屬組成的,要得到良好的性能和功能,改善床身鑄鐵的內在品質至關重要,床身鑄件要有抗壓耐磨的特性,否則就不能持久的工作。
使用高頻感應加熱爐對床身鑄件進行熱處理,主要是改變鑄件本身的顯微組織和結構,改變其表面的化學成分,從而提高床身鑄件的物理性能、化學性能和力學性能。
高頻感應加熱爐對鑄件的熱處理主要是消除鑄件的內應力以及改善切削工藝,主要的熱處理包括消除鑄件白口退火和應力退火以及表面淬火。
下面主要談談如果對機床床身鑄件進行高頻感應加熱設備的表面淬火處理:
通過高頻感應加熱設備對機床鑄件的快速加熱處理,是機床鑄件很快達到淬火溫度,熱量到達鑄件心部之前進行冷卻,這樣可以讓機床鑄件的表面獲得高硬度和高耐磨性。
通用淬火機床設備,搭載80KW以上的功率的設備進行高頻淬火處理。機床分為上下觸手以及橫向履帶,進行方便的自動的金屬熱處理。
導軌淬火機床,高頻爐設備安裝在導軌運輸帶上層,在加熱的同時向下噴水來冷卻,全自動履帶式,廠家負責安裝調試好,只需簡單的操作,便可完成工作。簡單方便。全自動設備是按照工件定做的,所以如果沒有找到和您產品類似的機床的話,請聯(lián)系廠家定做。
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機床導軌淬火成套設備結構:
1.感應加熱電源的選型:我們會根據(jù)用戶機床導軌截面、淬火深度、工藝技術的不同,選擇的型號也不同,可供選擇的型號有:WH-VI-80、WH-VI-120、WH-VI-160、cf-200、cf-300等型號。
2.特制感應器:這個是根據(jù)用戶機床導軌表面要淬火的部分而制的。
3.運動機構(用戶可選擇)
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