由此可以看出,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備機要加熱的物體必須具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)磁能力。我們都知道,金屬一般都具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)磁能力,所以說高頻感應(yīng)加熱機可以加熱金屬,而非金屬材料中石墨也具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)磁能力,因此,高頻感應(yīng)加熱機也是可以加熱石墨的。綜上所述,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是可以加熱石墨的,設(shè)備進行熔煉熱處理時所用的坩堝就是石墨坩堝,這正是利用了石墨良好的導(dǎo)電導(dǎo)磁能力。 ]]>
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高頻爐的性能特點非常突出,這是一種很安全的設(shè)備 利用電磁感應(yīng)來控制和條件的設(shè)備叫做高頻爐,高頻爐廠家生產(chǎn)的這種設(shè)備對于電磁場的利用很充分,高頻爐感應(yīng)線圈在設(shè)備中不停的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生不同數(shù)值的電流,從而產(chǎn)生熱能來幫助燃料進行燃燒。這是一種很節(jié)省能源的設(shè)備,非常符合未來工業(yè)鍋爐的使用需求。 高頻爐的性能特點非常突出,這是一種很安全的設(shè)備,在低于36伏特的電壓下都可以正常工作,避免了高壓觸電帶來的傷害,提高了工廠環(huán)境的安全系數(shù)。所能承受的負(fù)荷也很高,可以長時間不間斷的工作,很多工廠都是晝夜開工的,鍋爐長期工作受到的損害也很小。
關(guān)于感應(yīng)圈的使用,高頻爐廠家也非常為消費者著想,除了機器自帶的感應(yīng)圈之外,還會提供備用的感應(yīng)圈,方便出現(xiàn)故障的時候進行更換。還有就是感應(yīng)圈的拆卸也很方便,可以隨時的進行清理維護。,在低于36伏特的電壓下都可以正常工作,避免了高壓觸電帶來的傷害,提高了工廠環(huán)境的安全系數(shù)。所能承受的負(fù)荷也很高,可以長時間不間斷的工作,很多工廠都是晝夜開工的,鍋爐長期工作受到的損害也很小。
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可以實現(xiàn)地樁縮尖加熱、???地樁頭部、太陽光伏螺旋地樁等一系列產(chǎn)品的快粗
加熱。是本公司針對應(yīng)用最新推出的新型螺旋地樁自動生產(chǎn)線。
加熱直徑76厚4mm的管子,只要幾秒鐘,用于地樁縮口加熱處理。一般選用型
號為 WH-VI-160KW的設(shè)備,設(shè)備電流可達(dá)到200多,完全滿足所有型號螺旋地樁
加熱所需的要求。
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1,相同功率的情況下,省電量可以達(dá)到排40%左右,一小時節(jié)省80元電費!
2,加熱速度快,根據(jù)客戶最大76MM的尺寸,加熱一根只需9秒!
3,無污染,再也不怕環(huán)境管理局的人來查了!
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螺旋地樁加熱縮尖設(shè)備是我公司重點研究項目,目前已經(jīng)在鄭州,河北,山東,
天津等各地均有現(xiàn)場可看,歡迎新老客戶前來考察。
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高頻爐磁線圈的匝數(shù)多少主要根據(jù)高頻爐廠家功率大小,內(nèi)徑大小以及使命尺寸來確。高頻爐廠家的圈數(shù)、形狀、大小以及工件的材料、加熱地位與高頻爐廠家的耦合位置等等,這些因素都會反響設(shè)備的加熱效果和理論輸出功率。
高頻爐廠家對于鋼材等鐵磁性工件感應(yīng)加熱時,畸形優(yōu)先采用2~4圈高頻爐廠家。改造是惟一的辦法。高頻爐廠家沒有適宜對于于高頻爐廠家會構(gòu)成哪些反響?高頻爐廠家的適宜與否,直接反響高頻爐設(shè)備的的有效輸出功率、使命頻次、穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命等。
]]>一、熱處理事業(yè)、各族汽、摩配高頻爐熱解決,如:曲軸、連桿、鞲鞴銷、凸軸心、氣門、變速箱體的各族牙輪、各族拔叉、各族花鍵軸、傳動半軸、各族小軸手柄銷、各族搖臂、搖臂軸等高頻爐熱解決。金屬機器高頻爐熱解決,如虎鉗、錘、鼎力鉗、拉手。液壓部件如:柱塞泵的柱塞、旋子泵的旋子、各族閥門上的換向軸、牙輪泵的牙輪等高頻淬火。各族電開工具牙輪軸的高頻爐熱解決。各族木匠機器,如:斧頭、刨刀等熱解決。
二、鍛壓處理鋼版加熱,折彎成型。規(guī)范件,緊固件的透熱成型。金屬機器透熱,如耳環(huán),拉手等加熱透熱成型??碧解F桿錐柄擠壓。竹管透熱成型如彎管等。
三、釬焊:硬質(zhì)合金機床的鉚接。如銑刀,車刀,絞刀。金剛剛石刀頭的鉚接。如金剛剛石鋸片、磨具、鋸條鉚接。勘探用的鉆頭鉚接、如一子鉆頭,旋風(fēng)鉆頭的鉚接。黃銅、紅銅、沒有銹鋼鍋底等非金屬資料的化合鉚接。
]]>軸承和軸是緊配合,軸承需要加熱,但是軸承又是調(diào)心軸承,外圈會活動那種,如果先加熱軸承裝上以后,軸承座就很難裝,如果先把軸承用冷裝方式裝軸承座里,重量會很大,軸承加熱器也承受不了。對此我們一般先將軸承加熱裝上以后,用氧炔焰對軸承座加熱,或者先冷裝軸承到軸承座上用氧炔焰加熱軸承內(nèi)圈。這兩種辦法都很落后,對軸承損傷較大,效率低下。故求裝配方法,或者有對大型軸承座加熱效果好的設(shè)備。
而我們的設(shè)備的用途,便是把軸承先加熱到一定的溫度,這次加熱溫度是300度左右,這樣做的目的是讓軸承的一段加熱到體積膨脹,然后你的內(nèi)孔也會變大,這時候就可以把軸用機床設(shè)備推送進入軸承內(nèi)部,這樣就可以把兩個合為一體。當(dāng)軸承冷卻下來之后,洞口縮小,軸便牢牢的卡在里面,這樣就完成了組裝。
像這樣的設(shè)備,加熱一臺軸承需要10分鐘左右的時間,相對于這么大的工件,已經(jīng)算是非??斓募訜崴俣攘耍赃@次和客戶也做也是非常愉快,達(dá)成了工程。
還有一件比較有意思的事情,如上圖。圖內(nèi)是拆裝軸承,當(dāng)然逆向思維,也需要使用我們的高頻加熱設(shè)備,原理也一樣,加熱才能拆開。所以呢,以后收舊機器的可以用這個方法。
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