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高頻爐熱處理旋耕機(jī)刀片
高頻爐刀片淬火
旋耕機(jī)刀片高頻爐另外運(yùn)用領(lǐng)域:
1、有縫鋼管內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處置;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭與梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300如下鏈輪的熱措置;
8、直徑80如下軸的淬火措置;
9、直徑80如下工件的橫截面措置;
10、各種手工東西的淬火處置(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車器材的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的有部分熱措置;
13、各類機(jī)器零部件的的一小塊熱處置懲罰(需廠家提供圖紙及武藝要求)
旋耕機(jī)刀片淬火機(jī)高頻爐旋優(yōu)勢(shì):
1)電路的根抵實(shí)踐變卦不大,因?yàn)榻蛹{了新型的功率器件,電路及完成技術(shù)手段有了很大的發(fā)展;
2)功率整流及逆變電路的器件多采納模塊器件代替單只功率器件.為了完成更大的功率,接納了功率器件的勾通,并聯(lián)或串并聯(lián);
3)管制電路和眷注電路多量采納數(shù)字集成電路,專用集成電路,簡化了電路的經(jīng)管,提高了體系的可靠性;
4)新型電路元件,如無感電容模塊,無感電阻,功率鐵氧體的使用等;
5)頻率畛域?qū)挿?從0.1–400khz覆蓋了中頻,高頻,超音頻的范圍;
6)轉(zhuǎn)換屈從高,節(jié)能明顯.采取晶體管逆變器的負(fù)載功率因數(shù)可接近于1,可減少輸入功率22%–30),削減冷卻用水量44%–70%;
7)整臺(tái)裝置布局聯(lián)結(jié),與電氣管配備比照可儉省66%–84%的空間;
8)關(guān)心電路圓滿,可靠性高;
9)電源內(nèi)部,輸出端沒有低壓,保險(xiǎn)性高.
標(biāo)簽: 高頻淬火技術(shù)
